Пресс предназначен для прессования мелких древесных отходов и отходов сельскохозяйственного производства (костры льна, торфа, тростника, соломы шелухи семечки, риса и подобного) в топливные брикеты.
Характеристика полученного брикета:
Калорийность: 3500-4000 ккал/кг;
Зольность: 0,7-0,9 %;
Плотность: 1100-1300 кг/м³
Производительность: 350-450 кг/час;
Сечение: 50×50мм;
Длинна: 300мм;
Объем бункера: 1,5 м³;
длинна 4100мм;
ширина 1400мм;
высота 2285мм;
Масса: 2200 кг.
Пресс для изготовления брикетов такого типа, предназначен для изготовления альтернативного топлива методом прессования из опилок, соломы, шелухи и другого измельченного сырья пригодного для использования как топливо. Данный пресс отличается своей надежностью и хорошим качеством выполнения. Данный блок широко используется для комплектации линий по производству топлива.
Характеристика сырья и полученного брикета:
Пресс для брикетов гидравлический изготавливается в разных странах и могут совершенно отличаться от друг друга. В описании прессов под названием "гидравлический" (если не указано иначе) подразумеваются пресса имеющие в качестве главного прессующего узла гидроцилиндр и изготавливающего брикеты типа РУФ (т.е. кирпичики).
Пресс для брикетирования используется и комплектуется в линии производимые нашим предприятием. Пресс прессует опилку, щепу в брикеты, которые используются для топки котлов, работающих на твердом топливе.
Пресс состоит из электрической системы, которая управляет работой гидравлической частью пресса; гидравлической системы, управляющей работой гидравлических цилиндров; системой подачи опилки, которая выполняется бункером подачи опилок, смонтированным на прессе; управлением, ручным или автоматическим.
длинна 1800 мм;
ширина 1800 мм;
высота 1900 мм;
минимум 1000 кг/см²;
максимум 1700 кг/см²;
ширина 150мм;
высота 60мм;
длина 40-105мм.
Масса: 3000 кг
Блоки для накопления, раздачи подготовленного сырья. Данные блоки являются необходимыми для производства альтернативного топлива. Производим несколько типов бункеров для накопления древесных материалов.
объемом 2,5м³; 5м³;10м³; 5м³, а также согласно вашего технического задания.
Комплексная линия КПСП 800.12 созданная на базе барабанной сушки АВМ-065 позволяет сушить и дробить опилку. Ми производим только качественное оборудование работающее на производствах многие годы.
Данная установка позволяет подсушивать опилку, тырсу, стружку с целью дальнейшего доизмельчения, сжигания или производства брикетов и гранул. Данная установка является обязательной составляющей для изготовления будь-то брикетов или пеллет. Принцип работы сушилки для опилок, базируется на прохождении горячего воздуха из топки в барабан где происходит его контакт с опилками. Более детальную информацию по работе сушильного комплекса можно получить позвонив по нашим телефонам указанным на сайте.
Сушилки барабанные АВМ 065 идеальной справляются со своей работой, это проверенно годами их долговечность и износостойкость оборудования компании Firewood превосходно.
Больше фотографий относительно данного сушильного комплекса, сушилка опилок смотрите в разделе фотогалерея. Ниже представлены основные характеристики комплекса.
Линия сушения сырья, сушилка для опилок рассчитана для работы в 1-но, 2-х или 3-х сменном режиме.
Предназначение комплекса – сушение и доизмельчение опилки, щепы, сельхозкультур или другого продукта.
Сушка для опилок может использоваться с целью подготовки сырья к прессованию и получению твердого биотоплива в виде брикетов и гранул, а также для получения топлива в виде подсушенной щепы. Для производства брикетов необходимо доукомплектовать комплекс прессом для брикетирования.
- оператор – 1 чел.;
- разнорабочий – 1 чел.;
- электрик – 1 чел 1 раз в неделю (для обслуживания);
- механик – 1 чел 1 раз в неделю (для обслуживания).
- Длина: 12 450 мм.
- Ширина: 6200 мм.
- Высота: 5600 мм.
Масса: 6500 кг
Барабанная рубмашина большой производительности
Назначение: переработка лесосечных отходов, тонкомерной древесины, отходов лесопиления, деревообработки, шпона-рванины на технологическую и топливную щепу или измельченную массу, пригодную после сушения и повторно измельчения на молотковой дробилке для изготовления брикетов и гранул.
ширина … 800 мм;
длинна … 300-6000 мм.
ширина … 2200 мм;
высота … 1500 мм;
Барабанная рубмашина РМ5
Назначение: переработка лесосечных отходов, тонкомерной древесины, отходов лесопиления, деревообработки, шпона-рванины на технологическую и топливную щепу или измельченную массу, пригодную после сушения и повторно измельчения на молотковой дробилке для изготовления брикетов и гранул.
Производительность:
при длинне щепы 30 – 50мм 18-24 м³ насыпных/час;
при длинне щепы 5 - 10мм 3-4 м³ насыпных/час.
Частота вращения барабана: 420-750 мин.
Скорость подачи отходов: 0,18-0,6 м/с
Размеры измельчаемых отходов:
толщина (диаметр), макс 150 мм;
ширина 400 мм;
длинна 250-5000 мм.
Установленная мощность: 52 кВт
длинна 6150 мм;
ширина 2100 мм;
высота 1350 мм;
Масса: 3600 кг
Молотковая дробилка (для дерева)
Предназначена для измельчения щепы полученной после измельчения в рубмашинах.
Молотковая дробилка широко используется в линиях брикетирования, она позволяет получить мелкую фракцию опилки пригодную для брикетирования или гранулирования. Все что остается после данного блока подсушивается и отправляется на специальный пресс, который и выпускает конечную продукцию.
Для удобства использования предлагаем молотковую дробилку с бункером – дозатором щепы. Ниже приведены технические характеристики оборудования с которыми Вы можете ознакомиться.
Тип:
Стационарный
Привод:
- 37 кВт ; 1500 об/м, электродвигатель.
Барабан:
- с 20 молотками;
- скорость вращения барабана 1500 об/м.
Шнек для выгрузки измельченного сырья
Привод
- 2,2 кВт ; 910 об/м
Габаритные размеры:
- длинна 1142 мм
- высота 1293 мм
- ширина 894 мм
Вес 680 кг
